近年来，我国药用塑料瓶包装发展迅速。医用塑料瓶具有重量轻、无损伤、健康等特点，加上药品包装的特殊要求。目前，药片、胶郎和包装已逐步实现“玻璃”替代“塑料”。

　　如果塑料瓶的剂量使用不当，微量元素的迁移会改变药物的药效，甚至危及药物的生命。药品是一种特殊的商品。制药塑料瓶生产企业必须严格控制生产的各个环节，以满足GMP和卫生要求。掌握《中华人民共和国药典》、《中华人民共和国药品管理法》、《药品生产质量管理条例》等有关法律、法规。《药品包装管理办法》及相关医用塑料瓶的标准和要求。目前，药用塑料瓶片、胶郎、药品大多是包装的，因此生产的塑料瓶必须保证药片和胶郎不易受潮、变质，耐热熔、防爆不易改变，暴露在光照下，塑料瓶被分解、氧化、污染。

　　塑料瓶品种有高密度聚乙烯瓶（HDPE）、聚丙烯瓶（PP）、聚碳酸酯瓶（PC）、聚酯瓶（PET）颗粒。20世纪90年代初，出现了一种性能优于PET、强度高、耐热、耐紫外线、高二氧化碳气体和氧气的聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）塑料瓶。是一种优良的医用塑料瓶材料，具有良好的阻隔性和耐化学性。

　　由于目前药用塑料瓶的规格、颜色和形状各不相同，应把握以下主要选择标准：

　　1。瓶盖密封和水蒸气渗透性。气密性和透湿性对装药的稳定性起着至关重要的作用。

　　2。塑料瓶质量标准。从制造商的产品质量标准中分析产品质量，以确定其是否可取。制药塑料瓶企业应制定高于国家标准的企业标准，行业标准更为严格。

　　3.选择塑料瓶的主要原料，辅助配方：固体塑料瓶的产品标准是适用的主要原料规定，且必须符合无毒、无异味等，因为主要原料，也有很多，这需要选择作为综合性能的原料，片剂一般采用高密度聚乙烯、聚丙烯瓶等，PET瓶可用于透明、阻隔性能较好的笔瓶，一般用于聚丙烯或聚乙烯瓶酯的液体药物配方中。

　　4。塑料瓶的稳定性和兼容性。 PP塑料瓶的使用，特别是新塑料瓶(或新材料、新工艺)的使用，应加以清理，以便进行先进的药物测试，以检查塑料瓶与药物的相容性的稳定性和收费情况。药塑瓶可以相互渗透、溶解、吸附和反应。变性可以通过科学检测来确定。

　　5.质量保证制度。pet瓶供应商审计已成为采购塑料瓶的重要组成部分。经过审核，本厂可生产软硬件设施、技术设备、质量整体水平作出全面、正确的评估。