高品质的压克力板都会按照严厉质量标准生产，保证不同批次、不同板材都具有相同的色泽。因为色板的色彩是沿整个板材厚度方向均匀分布，所以反牌表面的磨痕被光照时会对外观色彩产生一些影响。

　　大部分压克力色板的透光度都会随板材厚度的添加而降低，关于某些标识方面的使用，这种作用可能会产生不良影响-比如，在同一标识一起用到不同厚度的色板时，会有明显色差。这种情况，能够考虑采用某些固定透光度色彩的压克力色板，虽然板材厚度一起，但呈现相同的色彩透光度。

　　亚克力包装瓶与广告标牌

　　无论是想在全世界建立一致标志的跨国公司仍是小店铺，工厂，办公室，都需要有一个耐久，夺目，独特而又比较经济的标牌。压克力板优异的归纳性能能够充沛满意以上要求，压克力灯箱透光均匀柔和而鲜明，因而不只夺目并且可节约能源；压克力自身的光泽使得压克力灯箱标牌在白天没有灯光的条件下也分外引人注目，又易於加工，选择恰当的品种和加工方法能制作出各式各样的灯箱或标牌。压克力灯箱经久耐用，在户外可用十年以上，装置和维修保养也十分便利。压克力灯箱标牌如需定期清洗，方法十分简洁，用肥皂水和软布或毛刷擦洗即可，但不可用硬毛刷或粗布，如需进步灯箱的抗静电程度，亚克力包装瓶喷上专用抗静电剂作用显著。

　　您可能现已注意到，世界各地的麦当劳饭馆都使用色彩和造型一致的压克力招牌；亚克力包装瓶BP公司选用独特的绿色和黄色压克力招牌装饰全球的加油站；著名的百货连销店马莎（Marks求Spencer）采用透光度不同的压克力板在欧亚地区400多家商店装上了夺目亮丽的标牌。

　　亚克力的广泛使用 

　　亚克力具有通明、质轻、耐候、耐撞击、易于成型等长处。亚克力包装瓶它的成型方法有浇铸、射出成型、机械加工、热成型等。特别射出成型，经模具射出，即可大量生产，制程简略，成本低。近年来，在机器设备与加工技术不断提升下，亚克力产品的质与量俱增，使用规模也日趋广泛，特别科技的进步，亚克力更成为液晶显示器（LCD）的导光资料。亚克力的使用遍及各工业，与你我的生活休戚相关：

　　亚克力文具礼品

　　办公室文具、教育用品、名片/Memo座(夹)、笔筒(座) 、胶带台、一般礼品、艺术品、设计师精品、相框、奖牌(杯)、雷射雕琢、钟、钥匙圈。

　　亚克力厨具卫浴家用品 

　　厨具、餐具/杯具(Tableware/Cup)、卫浴、浴缸、淋浴门、SPA、家用游泳池、托盘、糖块饼干盒、酒架、冰桶、蛋架、化妆品容器、杯垫、CD架、面纸盒、收纳盒、镜子、设计师精品。

　　亚克力建材装潢

　　卷门、门窗、屏风、隔间、门把、吧台、地板、扶手栏杆、护栏、展览、采光罩、遮雨(阳)棚、镜面、橱窗、景观、地标、隔音墙、防弹维护、国防、涂料、接着剂。

　　亚克力广告展现 

　　招牌、灯箱、霓虹灯、镜面、建筑模型、展现、展现架(柜)、标示牌、衣架、标志。

　　亚克力家具灯饰

　　桌椅、置物柜、讲桌、家具配件、灯饰、灯饰配件。

　　亚克力交通运输制品 

　　飞机窗、游艇面板、有机玻璃硬顶天窗、档风板、舱罩、睛雨窗、车灯、运输、标志、红绿灯、反光镜。

　　亚克力休闲娱乐制品

　　篮球板、高尔夫球、家用游泳池、水族箱(馆)、赌具、游戏、游戏机面板、主动贩卖机面板、宠物玩具。

　　亚克力3C用品 

　　电器、滑鼠、护目镜(板)、机壳、亚克力电子制品、LCD/TV、手机面板。

　　光学 

　　亚克力镜片、有机玻璃反光镜、扩大(凸透)镜、投影板。

　　亚克力流行精品

　　鞋材、饰品、手表、皮包、设计师精品。

　　亚克力农业医疗 

　　温室、亚克力植物置放盒、医疗用品、农艺用品。

　　其他使用

　　机械、加工助剂及其他。

　　有机玻璃亚克力的特性 

　　高度通明性 

　　有机玻璃是目前较优良的高分子通明资料，透光率到达92％，比玻璃的透光度高。称为人造小太阳的太阳灯的灯管是石英做的，这是因为石英能彻底透过紫外线。一般玻璃只能透过0.6％的紫外线，但有机玻璃却能透过73％。 

　　机械强度高 

　　有机玻璃的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，并且形成分子的链很柔软，因而，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比一般玻璃高7～18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得十分有次第，使资料的耐性有显著进步。用钉子钉进这种有机玻璃，即便钉子穿透了，有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因而，拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。 

　　重量轻 

　　有机玻璃的密度为1.18---1.19kg/dm3，同样大小的资料，其重量只有一般玻璃的一半，金属铝（归于轻金属）的43％.

　　易于加工 

　　有机玻璃不光能用车床进行切削，钻床进行钻孔，并且能用丙酮、氯仿等粘结成各种形状的用具和有机玻璃制品，也能用吹塑、打针、挤出等塑料成型的方法加工成大到飞机座舱盖，小到假牙和牙托等形形色色的制品。