产品优势 

　　1.硬度: 

　　硬度是较能表现浇注压克力板出产工艺和技术的参数之一，化妆品瓶是质量操控中的重要一环。硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温功能等。硬度直接影响到板材是否会缩短弯曲变形，加工时外表是否会呈现皲裂等情况。化妆品瓶硬度是评判压克力板质量好坏硬性指标之一。我公司出品的进口料浇注压克力板具有目前国内平等产品较高的硬度指标。平均达洛氏硬度值89度左右。 

　　2.厚度公役： 

　　板材厚度公役的操控是质量办理和出产技术的重要表现。进口料浇注压克力板的厚薄公役操控在+0.2mm以内。 

　　3.透明度/白度： 

　　严格的原料配选、****的配方跟进和现代化的出产工艺制造，化妆品瓶保证板材****的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。 

　　注意事项 

　　1.压克力板不可与其他有机溶剂同存一处，更不能触摸有机溶剂 

　　2.运输过程中，不能将外表维护膜或维护纸擦破 

　　3.不能使用在温度超过85℃的环境 

　　4.清洁压克力板材时只须用1%的肥皂水，用软棉布沾肥皂水，不可用硬物或干擦，不然外表很简单被擦伤 

　　5.压克力板冷热膨胀系数很大，因温度改变应考虑预留伸缩间隙

　　亚克力板与有机玻璃 

“有机玻璃”源自英文Organic Glass。近年来在某些地区将一切的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃，其实这是错误的，压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）资料，而把PMMA板材称作压克力板。

　　亚克力板之特性与长处 

　　亚克力具有高透明度，透光率达92％，有"塑胶水晶"之美誉。且有****的耐候性，特别使用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的外表硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。另板材的品种繁复颜色丰富(含半透明的色板)，另一特点是厚板仍能维持高透明度。

　　亚克力的历史 

　　亚克力（ACRYLIC），俗称特别处理有机玻璃。压克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完结；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。二战期间因压克力具有优异的强耐性及透光性，首先，被使用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界****只压克力浴缸的诞生，标志着压克力的使用进入了新的里程碑。

　　亚克力的用处 

　　PMMA具有质轻、价廉，易于成型等长处。它的成型办法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。特别是射出成型，可以大批量出产，制程简单，本钱低。因此，它的使用日趋广泛，目前它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。

　　亚克力是继陶瓷之后可以制造卫生洁具的****的新型资料。与传统的陶瓷资料相比，亚克力除了无与伦比的高光亮度外，还有下列长处：耐性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦洗一新；质地柔软，冬天没有冰凉刺骨之感；颜色鲜艳，可满足不同档次的个性追求。用亚克力制造台盆、浴缸、坐便器，不只样式精巧，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具较早呈现于美国，目前已占据整个国际商场的70%以上。

　　由于亚克力出产难度大、本钱高，故商场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是一般有机板或复合板（又称夹心板）。一般有机板用一般有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，外表硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光作用差。复合板只有外表很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响简单脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光作用中去识别 

　　1.建筑使用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等 

　　2.广告使用:灯箱、招牌、指示牌、展架等 

　　3.交通使用:火车、汽车等车辆门窗等 

　　4.医学使用:婴儿保育箱、各种手术医疗用具 民用品：卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等 

　　5.工业使用：仪器外表板及护盖等 

　　6.照明使用：日光灯、吊灯、街灯罩等