目前国内市面上卖的药品、营养保健品、各种食品和饮品大部分是使用塑料瓶包装，你到药店或超市随便逛逛，随处可见用塑料瓶包装的产品。药用保健品瓶药品和营养保健品主要使用到聚酯瓶(PET瓶)和高密度聚乙烯瓶(HDPE瓶)，饮品主要使用聚酯瓶(PET)，日常用品如洗发水、沐浴露则使用高密度聚乙烯瓶(HDPE瓶)比较多。塑料瓶最大的特点是质量轻，不易碎、清洁、美观，而它的一些技术指标及大量数据表明其耐化学性能、耐水蒸汽渗透性密封性能优良，它完全可以对所装产品在有效期内的产品起到安全屏蔽和保护的作用。山东高档药用保健品瓶塑料瓶的规格多种多样，小的有10ml，20ml等，大的有500ml，1000ml，有透明的，半透明的，还有多种颜色的，形状多种多样，一般采用的都是圆形的塑料瓶。

化妆品作为一种时尚消费品，它需要优质的包装材料，以提高升其身价。目前，几乎各种材质在化妆品包装上均有使用，其中玻璃、塑料、金属三种材料是当前主要使用的材料，纸盒则常用作外包装。高档药用保健品瓶不断研制新材料和新的加工技术、追求新的造型一直是业内人士对化妆品包装容器的开发重点。一、玻璃。玻璃在高档化妆品包装领域中占有较大的优势，其透明度及光洁度是塑料瓶不可比的，透彻纯净、高贵典雅是玻璃瓶的魅力所在。对于高档化妆品或易挥发、易散失香味的化妆品，如香水等一般采用玻璃瓶。美白、营养系列化妆品，但它们极被氧化。这就对包装物的密封性提出了很高的要求，玻璃瓶阻隔性强，无疑在保护内容物方面比塑料瓶更胜任。二、塑料。塑料质轻价廉,易形成规模生产，能够做成各种各样规格的、透明的、不透明的及各种颜色的瓶子。印刷性能很好，可以采用热转印、喷墨、印刷等方法把说明书、标识、条形码直接印制在容器表面；形成性能良好 ，可以制造成各种结构和造型的瓶、罐、盒等塑料容器。化妆品胶囊的外形多种多样，有球形、橄榄形、心形、月牙形，其色彩纷呈，既有晶莹透明的，也有七彩珠光的，外观十分惹人喜爱。这些包装带给了消费者更安全、更方便的消费方式。药用保健品瓶价格塑料容器的缺点是透明度不如玻璃，但目前聚已烯延伸吹塑技术克服了聚烯烃吹塑瓶透明度不高的缺点，其晶莹剔透的特性已直逼玻璃瓶。

随着人们对于环境重要性的认识，人们关于塑料瓶包装与环境的争论是愈演愈烈。由于塑料瓶包装从日常用品、饮料、食品等进入人们的视线，影响着环境。因此塑料瓶包装行业备受关注。高档药用保健品瓶厂家和零售商们开始想尽各种办法尽可能减少塑料瓶对于环境的破坏。其实要真正做到环保，并不是光从材料上想办法那么简单。同样利用塑料瓶等包装来延缓产品的保质期，在一定程度上也是在保护环境。但是这样的包装往往会被誉为"过度"包装。正是由于"过"能够起到保存产品的作用，塑料瓶包装才有存在的价值。药用保健品瓶价格因此包装企业在设计包装时，都必须重视塑料瓶包装的基本功能。因为想要更好的保护环境而促使塑料瓶失去其**基本的保护产品、保存食品质量的功能，那塑料瓶包装就没有存在的价值了。

PCTG具有玻璃一样的透明度和接近玻璃的密度，很好的光泽度，耐化学腐蚀，耐冲击，并且容易加工，能注射成型、注拉吹成型和挤吹成型。还能够产生独特的形状、外观和特殊效果，比如鲜亮的颜色、磨砂、大理石纹理、金属光泽等。山东高档药用保健品瓶而且还可以利用其它聚酯、弹性塑料或ABS进行重叠注塑料成型 产品有香水瓶和瓶盖、化妆品瓶和瓶盖、口红管、化妆盒、除臭剂包装、爽身粉瓶和眼线笔套等。PETG注塑产品有医疗器械如过滤器、耳咽管、管子连接件、泵、夹子以及透析设备等。家用器皿如杯子、沙拉碗、盐罐、胡椒罐等，具有优异的透明度、光泽度，良好的韧性、加工性和优异的着色性。PCTG是一种高透明的共聚聚酯塑料原料。具有高透明度，良好的韧性和冲击强度，优异的低温韧性，高抗撕性及良好的加工性能，优异的耐化学性能。可采取传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法进行加工。药用保健品瓶价格广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材市场；可以用来生产玩具、家用器皿及医疗用品等；通过了美国FDA关于食品接触标准，可以应用于食品、医药、化妆品包装等领域。

PET包装瓶具有很强应用性，广泛应用于生活用品，日化包装等领域。从模具加工到机器设备都有极强的挑剔性，入门容易，做精难。由于重量轻，保存性佳，强调耐热，耐压等功能之技术性趋势使PET瓶成为今日饮用包装主流。高档药用保健品瓶许多需要高温灭菌才得以填充的饮料如加味水，果汁，乳制品，运动饮等也相继使用PET瓶包装，PET瓶俨然已成为饮产品包装材料之主。PET瓶由于具有低环境污染性及能源消耗性，在环保意识抬头的今日逐步取代传统包装材料。同其具备耐热，耐压等功能，近取代各PVC瓶、包，铝罐，铁罐，玻璃瓶等，成为最具成长潜力的包装材。药用保健品瓶价格PET瓶通过吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妆品，医药，保健，饮料，矿泉水，试剂等包装所用的瓶子，这种制瓶法叫做二步法，即通过注塑加工形成瓶坯，再次经过吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。