目前国内市面上卖的药品、营养保健品、各种食品和饮品大部分是使用塑料瓶包装，你到药店或超市随便逛逛，随处可见用塑料瓶包装的产品。胶囊瓶药品和营养保健品主要使用到聚酯瓶(PET瓶)和高密度聚乙烯瓶(HDPE瓶)，饮品主要使用聚酯瓶(PET)，日常用品如洗发水、沐浴露则使用高密度聚乙烯瓶(HDPE瓶)比较多。塑料瓶最大的特点是质量轻，不易碎、清洁、美观，而它的一些技术指标及大量数据表明其耐化学性能、耐水蒸汽渗透性密封性能优良，它完全可以对所装产品在有效期内的产品起到安全屏蔽和保护的作用。山东定做胶囊瓶塑料瓶的规格多种多样，小的有10ml，20ml等，大的有500ml，1000ml，有透明的，半透明的，还有多种颜色的，形状多种多样，一般采用的都是圆形的塑料瓶。

日前，美国包装机械协会发布有关一次性塑料包装行业的评估报告，对美国塑料包装市场在2020年前的发展趋势进行了分析。定做胶囊瓶一次性塑料包装将成为市场发展的强劲动力，因为市场上消费者都需求提供作用的方便性；可持续性也是包装市场发展的动力之一。根据报告，影响饮料包装市场的六大趋势：醒目的一次性塑料包装；追求成本效率高的绿色塑料包装；而塑料是作为最优选的材料，是由于快速创新的塑料包装可以更轻、更环保；新型包装设备更灵活；袋装包装技术快速发展，使其生产成本与速度提升到高速玻璃瓶生产水平；二次包装最简化，减少成本及整体碳足迹。根据报告，220亿美元的美国初级饮料塑料包装市场中，塑料占40%，其他材料有铝(35%)、玻璃(18%)和纸(5%)，胶囊瓶厂家当今最流行的初级饮料塑料包装形式是塑料瓶，占55%。预测2020年饮料塑料包装将增长至280亿美元以上，而塑料和瓶子将进一步推动饮料包装的创新和销售

材料的差异成型收缩性大的材料，凹痕也大。例如PE、PP,即使只要稍微的加强筋，就会产生凹痕。料成型收缩率PS0.002~0.006PP0.01~0.02PE0.02~0.05五参考事项1、当温度降低到不产生凹痕时，胶囊瓶厂家如果在模腔内的材料还有压力，应该考虑到不会产生凹痕了。围绕在模具内的材料在模具内的压力即静压力，无论什么地方都是不一定的。接近浇口部分的压力高，如果材料的通边宽，因为到各个角落的压力的传递，近浇口同远离浇口的地方的压力差跟全体的压力相比相差很小就不会产生凹痕，也就能得到不残留内部应力的制品。而部分的材料在流入有困难的场所时，这个地方有高的压力，其他地方的压力降低就会产生凹痕。这一部分高压的残留，是制品的内部应力也大。理想的状态下材料温度同模具温度的上升，材料流动性较好，并且射出在静压状态也变底。在变化成型条件时，温度、压力、时间的组合应预先制作好的表格，按顺序进行，就可以早知道结果。山东胶囊瓶时间变得很长后，每逢压力的微小变化也容易知道。应注意的是：得到温度变化时的结果，应该在注射料之后，等温度降下后再生产时的结果。

保健品塑料瓶主要是聚酯树脂材料制成，它的胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好以及透明性好等特点。目前保健品塑料瓶的包装目前存在着很多的问题，市场不规范，没有明确的包装政策规定，使得外界对保健品塑料瓶的行业存在着众多的质疑。定做胶囊瓶包装过度是保健品塑料瓶的一个重要的问题，医用塑料瓶市场上的成本本来没有这么高，而华丽包装不仅使保健品的价格上涨二十三倍，而且过度的包装带来的危害远远不止这么简单，保健品塑料瓶的过度包装会使消费者对保健品失去信心，对价格望而却步。对于保健品塑料瓶的包装过度，国家有关部门正在加强管理金额打击力度。包装过度的保健品塑料瓶，只要一经发现，就会受到严重的相关处罚。保健品塑料瓶的包装存在的另一个严重的问题就是保健品塑料瓶的包装容易与药品、胶囊瓶厂家食品混淆，容易给消费者造成误导，使消费者往往形成保健品就是药品，药品就是保健品的错误观念。对于保健品塑料瓶与药品瓶、食品瓶混淆，对于保健品行业本身健康持续发展并没有好处。

PCTG是一种透明塑料，是一种非晶型共聚酯，PCTG常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇(CHDM)，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。山东胶囊瓶它是由对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物，与PET比较多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体，与PCT比多了乙二醇共聚单体，因此，PCTG的性能和PET、PCT大不相同。PCTG是一种非结晶型共聚聚酯，随着共聚物中CHDM的增加，熔点下降，玻璃化温度上升，结晶度下降，最后形成无定形聚合物。一般PCTG中CHDM的含量在30%-40%较适宜。具有较好的粘性、透明度、颜色、耐化学药剂、和抗应力白化能力。可很快热成型或挤出吹塑成型。粘度比丙烯酸(亚克力)好。PCTG是一种非晶型共聚酯，其制品高度透明，抗冲击性能优异，特别适宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能极佳，胶囊瓶厂家能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材、化妆品包装等市场，同时其二次加工性能优良，可以进行常规的机加工修饰。