(1)在设计挤压式塑料瓶时,如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形,对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。胶囊瓶厂家与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为瓶盖和密封器。塑料瓶口的设计应重点考虑如何使塑料瓶口能更好地与盖和密封器配合。(2)塑料瓶表面采用标贴时,应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”,使标贴准确定位,不产生移动。在吹塑成型时,型坯吹胀首先接触的部位,总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位,是型坯吹胀最后接触的部位,该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。(3)塑料瓶的印刷面,是消费者注意力最集中的部位。印刷表面应平整、连续;如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构,设计时应注意不能给印刷操作造成不便。青海胶囊瓶椭圆形塑料瓶,刚度也较高,但模具的制造费用较高。(4)由于大多数塑料具有凹口敏感性,塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位,容易产生裂缝和开裂现象,所以这些部位应设计成圆角。
作为市场上专业营养品使用之一的健康品玻璃瓶,一直以高透明,新颖,质量,选用进口高硼硅材料,做较专业品质。青海胶囊瓶但是在存放较长时间污染时,那就需要经过12小时浸泡,9道验瓶,4道内部洗刷,2道外部洗刷等一系列的工序。针对污染后的玻璃瓶,在这里详细述说一下营养品玻璃瓶的清洗环节:1、玻璃瓶确定污染,瓶内异物、脏瓶初检工作。2、玻璃瓶浸泡时,进行二次异物、脏瓶挑拣。3、玻璃瓶倒水后进入车间上箱时,有员工进行异物、脏瓶的仔细挑拣。4、车间设有验脏瓶环节,对上箱后的玻璃瓶进行再次检验。5、玻璃瓶进入洗瓶机,每一个瓶子浸泡在65°碱水中,净化的同时分别经过4遍的内毛刷洗刷,出瓶后瓶子内基本没有东西。6、内毛刷清洁后的玻璃瓶经过外刷、底刷环节进入喷淋区。7、在喷淋区内,玻璃瓶倒置经过连续3道的高压清水喷淋,基本清理瓶内的残余碱水、颗粒,再经过连续2道的高压净水喷淋,确保了玻璃瓶内干净无异物,然后经过2遍的消毒水喷淋,胶囊瓶厂家整个环节持续5分钟左右。8、洗净的玻璃瓶通过密封的输送带进入灌装区域,在输送带两侧有专职的验瓶人员在挑拣玻璃瓶,保证清洁、完好的玻璃瓶进入灌装机。
材料的差异成型收缩性大的材料,凹痕也大。例如PE、PP,即使只要稍微的加强筋,就会产生凹痕。料成型收缩率PS0.002~0.006PP0.01~0.02PE0.02~0.05五参考事项1、当温度降低到不产生凹痕时,胶囊瓶厂家如果在模腔内的材料还有压力,应该考虑到不会产生凹痕了。围绕在模具内的材料在模具内的压力即静压力,无论什么地方都是不一定的。接近浇口部分的压力高,如果材料的通边宽,因为到各个角落的压力的传递,近浇口同远离浇口的地方的压力差跟全体的压力相比相差很小就不会产生凹痕,也就能得到不残留内部应力的制品。而部分的材料在流入有困难的场所时,这个地方有高的压力,其他地方的压力降低就会产生凹痕。这一部分高压的残留,是制品的内部应力也大。理想的状态下材料温度同模具温度的上升,材料流动性较好,并且射出在静压状态也变底。在变化成型条件时,温度、压力、时间的组合应预先制作好的表格,按顺序进行,就可以早知道结果。青海胶囊瓶时间变得很长后,每逢压力的微小变化也容易知道。应注意的是:得到温度变化时的结果,应该在注射料之后,等温度降下后再生产时的结果。
透明塑料瓶是一种吹塑加工形成的颜色为透明白色的塑料包装容器,经过注塑加工形成中间产品瓶坯,然后经过吹塑加工形成塑料瓶,也就是二步法成型原理。胶囊瓶厂家透明塑料瓶是通过原料为聚酯类的特殊材料经过注塑加工形成透明瓶坯,透明瓶坯经过吹塑加工在特定压强和温度条件下,在模具的枪模内体积按照模具的规格膨胀,得到相应高度厚度的透明塑料瓶。目前,透明塑料瓶多用于医药,饮料,矿泉水,糖果,调味剂等包装用。1、PET材质的透明塑料瓶:质硬,韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒,有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC稍微昂贵一点,此材料常被要求产品高档和环保的用户取代PVC,PET材料一般会用来做成包装食品,饮料,医药行业的塑料瓶。2、pp材质的透明塑料瓶:材质特别软,韧性好,环保无毒、耐高温,常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,而且加工时颜色会变浅,用来做成一次性的塑料瓶。青海胶囊瓶3、PVC材质的透明塑料瓶:质软、韧性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装化装品类目的塑料瓶。
白电油的学名叫正庚烷,具有高脂溶性和高挥发性,在塑料制品电镀加工中去污能力强,所以在工业上常常被用做清洗剂,在五金、电子以及塑料电镀等行业的应用尤其广泛。但是,白电油实际上是一种非常危险的物质。青海胶囊瓶有人或许要问了白电油这么那么危险,难道不要用了吗?或者要配备完善的条件,要付出的成本有多大?企业的清洗程序当然要继续进行,但要达到要求也并不需要那么麻烦,事实上,市场上早已有专门替代白电油的清洗产品存在了。在塑料表面电镀行业,如ABS、PC、TPU等材质注塑工艺中,使用了脱模剂导致素材表面沾有油污,在进行电镀时出现油点油斑以及油窝等现象,为了解决这一现象,电镀行业一般是使用白电油来浸泡清洗。塑胶件表面上是看不见摸不着,但是等生产出来后却发现一堆的油污不良品。胶囊瓶厂家其实它只是看不到而已,油污确实是存在的,它经过了注塑机的高温有的已经固化了,有的会渗透到素材表层,一般肉眼是看不出来,但是一上UV底就全起油窝,做出一堆堆不良品来,所以前处理就变得非常重要了