当前世界经济在发生的变化，国内的产业结构也处于不断的升级阶段。在当前的产业升级过程中，一些低附加值的企业遭各种各样的经营困境遇了前所未有的挑战，面临着各种各样的困难。今天，我们就谈谈在转型风暴中的塑料瓶企业。嵊州胶囊瓶对于塑料瓶，当前存在着各种各样的问题。我们来仔细的分析。首先，塑料瓶属于劳动密集型行业，当前人力成本不断上升，对于塑料瓶企业来说，人工成本成了巨大压力。其次，原材料价格不断上涨，受市场各种成本上升，原材料上涨明显，这给予塑料瓶企业造成了另一层的压力。再次，随着欧债危机以及世界经济的疲软，塑料瓶的外贸订单逐渐下降，许多外贸型企业纷纷转战国内市场，这给本来已经竞争激烈的国内塑料瓶市场带来了更大的压力，价格战越来越厉害，企业的利润越来越低。胶囊瓶厂家对于塑料瓶厂家，在当前各种压力的情况下，更应该走产业升级之路，在塑料包装领域走创新之路，努力提高塑料瓶的附加值。从塑料瓶设计，生产及销售各个环节不断的改进。

营养品瓶是一种高品质的瓶子，并且有着特别的生产工艺，进行的是垂直注射的工艺设计，从而能够保证其管坯的壁厚并且质量非常一致非常准确，胶囊瓶从而加大了对于瓶子的高阻渗性，有着比较高的密封性能并且外观看来有着高机械强度，瓶口非常美观整齐，并且没有披锋，没有边角料，其螺纹的尺寸也是非常稳定的，精度非常高，外面看非常有光泽，使用起来非常有气质，特别上档次。医药保健品瓶的特点和性能从而是能够保证在使用的时候有着非常好的价值，嵊州胶囊瓶厂家并且能够在相应的领域中被广泛的使用和推广，医药营养品瓶的主要是应用在医疗和健康品方面，有着非常好的服务。

保健品瓶是一种比较清洁的包装容器，其生产过程只要使用一步法的方法进行能够完成，并且还减少了二步法的存放摆放时间，并且就不用对挤吹工艺进行处理了，采购胶囊瓶省却了步骤，并且还能够避免瓶壁内外的灰尘，不用手和瓶胚和容器进行接触，很有效的减少了细菌的侵蚀，所以医药营养品瓶有洁净性和卫生型，能够全部保证了高质量高水平的生产，并且还增加了使用的寿命，这种做法是比较符合国度的相关法令标准，并且适合GMP管理的要求，胶囊瓶厂家医药保健品瓶有着非常好的性能并且有着非常好的加工方法，在进行使用的时候起到了非常好的使用价值。

(1)在设计挤压式塑料瓶时，如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。胶囊瓶厂家与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为瓶盖和密封器。塑料瓶口的设计应重点考虑如何使塑料瓶口能更好地与盖和密封器配合。(2)塑料瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀最后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。(3)塑料瓶的印刷面，是消费者注意力最集中的部位。印刷表面应平整、连续;如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。嵊州胶囊瓶椭圆形塑料瓶，刚度也较高，但模具的制造费用较高。(4)由于大多数塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易产生裂缝和开裂现象，所以这些部位应设计成圆角。

1、颜料和染料添加剂 发明的防伪技术中，有一种采用了“变色”颜料。这些添加剂含有多层聚合光反射涂层，涂布在一片能反光的铝芯片周围，使塑料的颜色随着观察角度不同而发生变化。颜色的变化，比如由红变绿，乃是因为从不同颜料层反射出来的光波受角度的干扰所致。胶囊瓶厂家变色颜料使塑料消费品产生显著的美学效果，且因为这些效果不易被克隆，所以还具有防伪功能。 2、微粒标识。典型的微粒标识是那些含有特异分辨功能的色条图案或者含有专用化学成分的聚合微粒，这些微粒在模制成型之前可预先与热塑性塑料混合。 带标识的微粒往往预先与塑料粉末混合，使其能够供模塑时使用或者浓缩起来，加工时稀释一下便可进行模制。嵊州胶囊瓶在注射成型、挤出成型或者滚塑成型的塑料件上的彩条微型标识，通过显微镜或者图案分辨仪扫描能清晰地辨别出来。一些制造商把标识制成荧光型或者带有磁性，这样，用紫外线照射仪或者用磁性扫描仪便可轻易辨别出真伪。

制品各部分厚度不同、模具内在压力不足、模具冷却不充分、由于冷却时间不足而产生的变形二相关联的知识、在生产制品过程中，凹痕是不良现象中发生频率高的，采购胶囊瓶注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩，早冷却部分即表面先硬化，内部就会产生气泡，所谓凹痕，就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来消除凹痕时，应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降低，射出压力提高，但是应该注意由此可能会引起残余内应力。因为凹痕以不显眼为好，所以，如果不影响外观的时候，有故意在模具上加工成腐蚀的模样，例如纹状、粒状等。还有，如果成型材料是HIPS时，用降低模温来降低光洁度也有效果。但是这些方法一旦有凹痕发生，想修理磨光制品就有困难。解决的方法、即时：提高射出压力，延长射出保压时间，降低料筒温度和模具温度，在产生凹痕的地方强制冷却。胶囊瓶厂家短期的：在产生凹痕的地方补上流边。在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时，把这部分边厚。长期的：应彻底避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋，狭长的形状应尽量短。