食品塑料包装是目前普遍的包装形式，通常来讲食品塑料瓶采用PET的材质制造只能承装一种食物产品，但你能想象出食品塑料瓶PET材质可同时容纳两种食品吗？听起来似乎很神奇，但还记得我们小时候吃的巧克力杯吗？定做胶囊瓶打开塑料杯的封口，里面就有2格，一格放饼干棒，另一格则放巧克力酱，因此有异曲同工之妙。目前就有生产企业研发生产出将食品塑料包装瓶注射吹塑成不同形状的和规格，这也包括新型二隔PET瓶。空间相对较大置于顶部的隔层可以盛放液体，同时位于底部的隔层盛放的一般是小吃类的食品。此外，它也可以用于盛放干燥产品，也可以盛放非食物的物品。重庆胶囊瓶通过向上挤压瓶子的底部，使其隆起形成一个小型的腔室，然后向里面插入一个部分经过高温密封并且具有摩擦力的杯状物，底部的隔层这样形成了。底部开口的密封同样可以使用各种高温密封以及压力敏感材料来实现。而顶部的隔层依靠传统的密封方式就能完成。

据了解，药用塑料瓶已经成为医药包装行业创新发展的标志并且已经成功上市。全球药用塑料瓶包装需求稳中有升，药用塑料瓶发展市场前景被看好。药用塑料瓶主要是采用药用复合包装材料，药用塑料瓶多为高密度聚乙烯塑料制品。定做胶囊瓶全球对药用塑料瓶包装的需求量每年在递增，药用塑料瓶包装增长速度位居榜首。而药用塑料瓶中，性能比较高端的就是药用PET塑料瓶。药用PET塑料瓶具有优良的耐化学药品性能。用药用PET塑料瓶制造的食品包装符合食品卫生要求，因为PET树脂不仅是一种无害树脂，而且还是一种没有任何添加剂的纯粹树脂，被认为是一种合格并安全的药品和食品的包装材料。药用PET瓶具有良好的气体阻隔性，在常用的塑料中，PET瓶的阻隔水汽、氧气性能最为优良，可完全满足药品包装的特殊存储要求。重庆胶囊瓶批发PET具有优良的耐化学药品性能，能用于除强碱和一部分有机溶剂外的所有物品的包装，PET树脂的回收利用率高于其它塑料，作为废弃物燃烧处理时，由于它的燃烧热卡值低而易燃，而且不产生有害气体。

保健品塑料瓶主要是聚酯树脂材料制成，它的胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好以及透明性好等特点。目前保健品塑料瓶的包装目前存在着很多的问题，市场不规范，没有明确的包装政策规定，使得外界对保健品塑料瓶的行业存在着众多的质疑。定做胶囊瓶包装过度是保健品塑料瓶的一个重要的问题，医用塑料瓶市场上的成本本来没有这么高，而华丽包装不仅使保健品的价格上涨二十三倍，而且过度的包装带来的危害远远不止这么简单，保健品塑料瓶的过度包装会使消费者对保健品失去信心，对价格望而却步。对于保健品塑料瓶的包装过度，国家有关部门正在加强管理金额打击力度。包装过度的保健品塑料瓶，只要一经发现，就会受到严重的相关处罚。保健品塑料瓶的包装存在的另一个严重的问题就是保健品塑料瓶的包装容易与药品、胶囊瓶批发食品混淆，容易给消费者造成误导，使消费者往往形成保健品就是药品，药品就是保健品的错误观念。对于保健品塑料瓶与药品瓶、食品瓶混淆，对于保健品行业本身健康持续发展并没有好处。

聚对苯二甲酸乙二酯(PET)吹塑瓶的生产按型坯的预成型不同可分为注射拉伸吹塑(简称注拉吹)和挤出拉伸吹塑(简称挤拉吹)。重庆胶囊瓶在这两种成型方法中，由于注拉吹工艺易控制，生产效率高，废次品少而较为通用。PET吹塑瓶可分为两类，一类是有压瓶，如充装碳酸饮料的瓶；另一类为无压瓶，如充装水、茶、油等的瓶。茶饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET与热塑性聚芳酯的复合瓶，在分类上属热瓶，胶囊瓶批发可耐热80℃以上；水瓶则属冷瓶，对耐热性无要求。在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。笔者主要讨论冷瓶中的有压饮料瓶成型工艺。

近年来，随着塑料制品府用的日益广泛，为了不断满足注塑制品向高度集成化、高度精密化、高产量等方面发展的要求，以及实现对制品材料的聚集态、相形态、组织形态等方面的控制，成实现对制品进行异质材料的复合，重庆胶囊瓶发挥聚合物的特性，达到制品高性能的目的，注塑技术有了很大的发展。近年来，随着塑料制品府用的日益广泛，为了不断满足注塑制品向高度集成化、高度精密化、高产量等方面发展的要求，以及实现对制品材料的聚集态、相形态、组织形态等方面的控制，成实现对制品进行异质材料的复合，注塑技术有了很大的发展。从注塑工艺来说，气体辅助注射成型、结构泡沫成型、反应注射成型、共注射成型、推-拉成型、注射-压缩成型、低压注射成型、交变注射成型、熔芯注射成型、动态保压注射成型等引入了模内反应、发泡、振动和气辅等关键技术，大大丰富了传统注塑工艺的内容，使塑料的流动特性、制品的力学性能、外观质量都得到省效的控制。胶囊瓶批发从注塑设备来说，除了为适应新型注塑工艺对传统注塑设备进行的改进或提高外，在注塑辅助机械自动化、节能型注塑机技术及模具技术、专用注塑机开发等方面也有很大提高。如全电动注塑机就是一种非常行能的注塑机，现阶段正得到逐渐推广。