聚对苯二甲酸乙二酯(PET)吹塑瓶的生产按型坯的预成型不同可分为注射拉伸吹塑(简称注拉吹)和挤出拉伸吹塑(简称挤拉吹)。河南食品级保健品瓶在这两种成型方法中，由于注拉吹工艺易控制，生产效率高，废次品少而较为通用。PET吹塑瓶可分为两类，一类是有压瓶，如充装碳酸饮料的瓶；另一类为无压瓶，如充装水、茶、油等的瓶。茶饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET与热塑性聚芳酯的复合瓶，在分类上属热瓶，食品级保健品瓶厂家可耐热80℃以上；水瓶则属冷瓶，对耐热性无要求。在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。笔者主要讨论冷瓶中的有压饮料瓶成型工艺。

1、选择医用塑料瓶配方：固体用塑料瓶的产品标准，分别规定了适用的主原料，且必须符合无毒、无异味等要求，由于可供选用的主原料又有多种，这就需要对原料的综合性能加以选用，一般片剂选用高密度聚乙烯，高档食品级保健品瓶聚丙烯瓶，如需要透明度可选用PET瓶，如药品需要阻隔性能更高，且阻光、不透明，则选用棕色PET瓶，液体剂型药品一般选用聚丙烯瓶或聚酯瓶作为主原料。2、塑料瓶产品质量标准。从生产厂的产品质量标准中可以分析判断产品质量的优劣。药用塑料瓶企业均应制定严于国家标准、行业标准的企业标准。食品级保健品瓶厂家3、瓶体与盖的密封性、水蒸汽渗透性。密封性与水蒸气渗透性是药用塑料瓶的两个重要技术指标，它们对装药稳定性起着致关重要的影响。

制品各部分厚度不同、模具内在压力不足、模具冷却不充分、由于冷却时间不足而产生的变形二相关联的知识、在生产制品过程中，凹痕是不良现象中发生频率高的，高档食品级保健品瓶注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩，早冷却部分即表面先硬化，内部就会产生气泡，所谓凹痕，就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来消除凹痕时，应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降低，射出压力提高，但是应该注意由此可能会引起残余内应力。因为凹痕以不显眼为好，所以，如果不影响外观的时候，有故意在模具上加工成腐蚀的模样，例如纹状、粒状等。还有，如果成型材料是HIPS时，用降低模温来降低光洁度也有效果。但是这些方法一旦有凹痕发生，想修理磨光制品就有困难。解决的方法、即时：提高射出压力，延长射出保压时间，降低料筒温度和模具温度，在产生凹痕的地方强制冷却。食品级保健品瓶厂家短期的：在产生凹痕的地方补上流边。在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时，把这部分边厚。长期的：应彻底避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋，狭长的形状应尽量短。

药用塑料瓶与药物相容性试验是指为考察药用塑料瓶与药物之间是否发生迁移或吸附等现象，进而影响药物质量而进行的一种试验。在考察药用塑料瓶时，应用选三批药物用拟上市包装的一批材料和容器包装后进行相容性试验。河南食品级保健品瓶当进行药用塑料瓶与药物的相容性试验时，应参照药物及该包装材料或容器的质量标准，建立测试方法。必要时，进行方法学的研究。药用塑料瓶常用于片剂、胶囊剂、注射剂、滴眼剂等剂型的包装，按材质可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等。食品级保健品瓶厂家应重点考察水蒸气的透过、氧气的渗入:水分、挥发性药物的透出；脂溶性药物、抑菌剂向塑料的转移：塑料对药物的吸附：溶剂与塑料的作用：塑料中添加剂、加工时分解产物对药物的影响;以及微粒、密封性等问题。

保健品塑料瓶是一种适于包装液状药品和品的密封包装瓶，在医药和品行业中广泛使用和推广，发挥重要的作用和价值，它包括有玻璃瓶体，瓶体上端的瓶口处安有螺纹瓶盖，高档食品级保健品瓶其不同之处在于在瓶端口设有一圈向上突起的环形齿口，在瓶口与螺纹瓶盖之间安设有耐高温密封垫,在螺纹瓶盖的上端对应瓶端口的环形齿口设置有收紧缘。保健品塑料瓶是一种新型独特的塑料瓶，在生产和加工中需要按照一-定的工艺进行，采用独特的工艺方法和手段进行，保证使用的方便和快捷性。本实用新型的优点是耐高温消，密封性好，开启灵便，加工简单便于批量生产，河南食品级保健品瓶厂家用于包装液状药品和品更卫生、安全。这种塑料瓶的良好优点和特点促使其在不断的发展和壮大，使其在不同的领域中广泛的使用和推广。