塑料瓶主要的选择标准：1.瓶盖的密封，水蒸汽渗透性。气密性和透湿性起到了充电的稳定产生至关重要的影响。衢州胶囊瓶2.塑料瓶产品质量标准。从制造商的产品质量标准进行产品质量分析，以确定是否可取。药用塑料瓶企业应制定企业标准高于国家标准，行业标准更加严格。3.选择塑料瓶主原料，助剂配方：固体塑料瓶的产品标准为主要原料的适用规定，并必须符合无毒，无异味等等，因为主要原料，也有很多，这需要被选择为原料的整体性能，片剂一般用高密度聚乙烯，聚丙烯瓶，如PET瓶可用于需要透明度，更好PEN瓶的阻隔性能，一般用在液体药物剂型的聚丙烯或聚乙烯瓶瓶酯为主要原料的材料制成。4.塑料瓶的稳定性和兼容性。使用塑料瓶，特别是药物使用新的塑料瓶(或新材料，新工艺)应该收拾先进的药物测试，以检查塑料瓶与药物相容性的稳定性和电荷。药品塑料瓶相互渗透，溶解，吸附，化学反应，变性可以通过科学的检测来确定。5.质量保证体系。高档胶囊瓶供应商审计购买塑料瓶已成为必不可少的一部分。审核通过后，该工厂可以生产的软件和硬件设施，技术装备，质量的整体水平做出全面，正确的评估。

(1)在设计挤压式塑料瓶时，如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。胶囊瓶价格与塑料瓶口配合使用的塑料件主要为瓶盖和密封器。塑料瓶口的设计应重点考虑如何使塑料瓶口能更好地与盖和密封器配合。(2)塑料瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确定位，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀最后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。(3)塑料瓶的印刷面，是消费者注意力最集中的部位。印刷表面应平整、连续;如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。衢州胶囊瓶椭圆形塑料瓶，刚度也较高，但模具的制造费用较高。(4)由于大多数塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易产生裂缝和开裂现象，所以这些部位应设计成圆角。

化妆品作为一种时尚消费品，它需要优质的包装材料，以提高升其身价。目前，几乎各种材质在化妆品包装上均有使用，其中玻璃、塑料、金属三种材料是当前主要使用的材料，纸盒则常用作外包装。高档胶囊瓶不断研制新材料和新的加工技术、追求新的造型一直是业内人士对化妆品包装容器的开发重点。一、玻璃。玻璃在高档化妆品包装领域中占有较大的优势，其透明度及光洁度是塑料瓶不可比的，透彻纯净、高贵典雅是玻璃瓶的魅力所在。对于高档化妆品或易挥发、易散失香味的化妆品，如香水等一般采用玻璃瓶。美白、营养系列化妆品，但它们极被氧化。这就对包装物的密封性提出了很高的要求，玻璃瓶阻隔性强，无疑在保护内容物方面比塑料瓶更胜任。二、塑料。塑料质轻价廉,易形成规模生产，能够做成各种各样规格的、透明的、不透明的及各种颜色的瓶子。印刷性能很好，可以采用热转印、喷墨、印刷等方法把说明书、标识、条形码直接印制在容器表面；形成性能良好 ，可以制造成各种结构和造型的瓶、罐、盒等塑料容器。化妆品胶囊的外形多种多样，有球形、橄榄形、心形、月牙形，其色彩纷呈，既有晶莹透明的，也有七彩珠光的，外观十分惹人喜爱。这些包装带给了消费者更安全、更方便的消费方式。胶囊瓶价格塑料容器的缺点是透明度不如玻璃，但目前聚已烯延伸吹塑技术克服了聚烯烃吹塑瓶透明度不高的缺点，其晶莹剔透的特性已直逼玻璃瓶。

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。衢州胶囊瓶主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。制造聚乙烯的办法很多，其中常见的一种，是在200～300℃高温和1000～2000个大气压压强下，将乙烯聚合制成。胶囊瓶价格在聚乙烯里，不掺杂其他物质。这样制得的聚乙烯密度低，质地柔软，对于阳光、空气、水分和化学试剂，都具有较高的稳定性，所以无需外加稳定剂、增塑剂，而稳定剂和增塑剂则多半是有毒或有剧毒的。

主要的助剂有以下几类：增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。胶囊瓶价格常用的有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡及樟脑等。我们最常见的是樟脑。我们都知道塑料制品在加工、贮存和使用过程中，在光、热、氧的作用下，会发生褪色、脆化、裂开的老化现象。为延缓和阻止老化现象的发生，必须加入稳定剂。主要用来防止热老化的，叫热稳定剂；主要用来防止氧化老化的，叫做抗氧剂；主要用来防止光老化的，叫做光稳定剂，它们统称为稳定剂。当今性能最优秀的塑料稳定剂是甲基锡热稳定剂（简称181），对硬质聚乙烯（PVC）的压延，挤塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品。同时，它也被普遍应用于塑料门窗，上水管道，装饰材料中，以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。它在美国，欧洲，日本得到了广泛的应用。近几年，181甲基锡热稳定剂在我国开始大量应用。高档胶囊瓶能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性，或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物，卤化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。