化妆品作为一种时尚消费品，它需要优质的包装材料，以提高升其身价。目前，几乎各种材质在化妆品包装上均有使用，其中玻璃、塑料、金属三种材料是当前主要使用的材料，纸盒则常用作外包装。高档PE包装瓶不断研制新材料和新的加工技术、追求新的造型一直是业内人士对化妆品包装容器的开发重点。一、玻璃。玻璃在高档化妆品包装领域中占有较大的优势，其透明度及光洁度是塑料瓶不可比的，透彻纯净、高贵典雅是玻璃瓶的魅力所在。对于高档化妆品或易挥发、易散失香味的化妆品，如香水等一般采用玻璃瓶。美白、营养系列化妆品，但它们极被氧化。这就对包装物的密封性提出了很高的要求，玻璃瓶阻隔性强，无疑在保护内容物方面比塑料瓶更胜任。二、塑料。塑料质轻价廉,易形成规模生产，能够做成各种各样规格的、透明的、不透明的及各种颜色的瓶子。印刷性能很好，可以采用热转印、喷墨、印刷等方法把说明书、标识、条形码直接印制在容器表面；形成性能良好 ，可以制造成各种结构和造型的瓶、罐、盒等塑料容器。化妆品胶囊的外形多种多样，有球形、橄榄形、心形、月牙形，其色彩纷呈，既有晶莹透明的，也有七彩珠光的，外观十分惹人喜爱。这些包装带给了消费者更安全、更方便的消费方式。PE包装瓶厂家塑料容器的缺点是透明度不如玻璃，但目前聚已烯延伸吹塑技术克服了聚烯烃吹塑瓶透明度不高的缺点，其晶莹剔透的特性已直逼玻璃瓶。

PET包装瓶具有很强应用性，广泛应用于生活用品，日化包装等领域。从模具加工到机器设备都有极强的挑剔性，入门容易，做精难。由于重量轻，保存性佳，强调耐热，耐压等功能之技术性趋势使PET瓶成为今日饮用包装主流。高档PE包装瓶许多需要高温灭菌才得以填充的饮料如加味水，果汁，乳制品，运动饮等也相继使用PET瓶包装，PET瓶俨然已成为饮产品包装材料之主。PET瓶由于具有低环境污染性及能源消耗性，在环保意识抬头的今日逐步取代传统包装材料。同其具备耐热，耐压等功能，近取代各PVC瓶、包，铝罐，铁罐，玻璃瓶等，成为最具成长潜力的包装材。PE包装瓶厂家PET瓶通过吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妆品，医药，保健，饮料，矿泉水，试剂等包装所用的瓶子，这种制瓶法叫做二步法，即通过注塑加工形成瓶坯，再次经过吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。

制作饮料瓶的主要原料是聚丙烯塑料，无毒无害，用于盛装汽水可乐型饮料对人体无不良影响；但由于塑料瓶仍含有少量乙烯单体，绍兴PE包装瓶如果长期贮存酒、醋类等脂溶性有机物，则会发生化学反应。长期食用被乙烯污染的食物，会使人头晕、头痛、恶心、食欲减退、记忆力下降等，严重者还可能导致贫血。PE包装瓶厂家此外，用饮料瓶盛装酒、醋等，瓶子会受到氧气、紫外线等作用而老化，释放出更多的乙烯单体，使长期存放于瓶内的酒、醋等变质变味。对于饮料瓶勿装其他液体造成误伤事件

1、选择医用塑料瓶配方：固体用塑料瓶的产品标准，分别规定了适用的主原料，且必须符合无毒、无异味等要求，由于可供选用的主原料又有多种，这就需要对原料的综合性能加以选用，一般片剂选用高密度聚乙烯，聚丙烯瓶，绍兴PE包装瓶如需要透明度可选用PET瓶，如药品需要阻隔性能更高，且阻光、不透明，则选用棕色PET瓶，液体剂型药品一般选用聚丙烯瓶或聚酯瓶作为主原料。2、塑料瓶产品质量标准。从生产厂的产品质量标准中可以分析判断产品质量的优劣。药用塑料瓶企业均应制定严于国家标准、行业标准的企业标准。3、瓶体与盖的密封性、水蒸汽渗透性。密封性与水蒸气渗透性是药用塑料瓶的两个重要技术指标，它们对装药稳定性起着致关重要的影响。PE包装瓶厂家4、质量保证体系。对供应商进行审计己成为采购塑料瓶必不可少的重要环节。通过审计，可对生产厂的软、硬件设施，技术设备、质量综合水平作出全面正确评估。

药用塑料瓶与药物相容性试验是指为考察药用塑料瓶与药物之间是否发生迁移或吸附等现象，进而影响药物质量而进行的一种试验。在考察药用塑料瓶时，应用选三批药物用拟上市包装的一批材料和容器包装后进行相容性试验。绍兴PE包装瓶当进行药用塑料瓶与药物的相容性试验时，应参照药物及该包装材料或容器的质量标准，建立测试方法。必要时，进行方法学的研究。药用塑料瓶常用于片剂、胶囊剂、注射剂、滴眼剂等剂型的包装，按材质可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等。PE包装瓶厂家应重点考察水蒸气的透过、氧气的渗入:水分、挥发性药物的透出；脂溶性药物、抑菌剂向塑料的转移：塑料对药物的吸附：溶剂与塑料的作用：塑料中添加剂、加工时分解产物对药物的影响;以及微粒、密封性等问题。

近年来，随着塑料制品府用的日益广泛，为了不断满足注塑制品向高度集成化、高度精密化、高产量等方面发展的要求，以及实现对制品材料的聚集态、相形态、组织形态等方面的控制，成实现对制品进行异质材料的复合，绍兴PE包装瓶发挥聚合物的特性，达到制品高性能的目的，注塑技术有了很大的发展。近年来，随着塑料制品府用的日益广泛，为了不断满足注塑制品向高度集成化、高度精密化、高产量等方面发展的要求，以及实现对制品材料的聚集态、相形态、组织形态等方面的控制，成实现对制品进行异质材料的复合，注塑技术有了很大的发展。从注塑工艺来说，气体辅助注射成型、结构泡沫成型、反应注射成型、共注射成型、推-拉成型、注射-压缩成型、低压注射成型、交变注射成型、熔芯注射成型、动态保压注射成型等引入了模内反应、发泡、振动和气辅等关键技术，大大丰富了传统注塑工艺的内容，使塑料的流动特性、制品的力学性能、外观质量都得到省效的控制。PE包装瓶厂家从注塑设备来说，除了为适应新型注塑工艺对传统注塑设备进行的改进或提高外，在注塑辅助机械自动化、节能型注塑机技术及模具技术、专用注塑机开发等方面也有很大提高。如全电动注塑机就是一种非常行能的注塑机，现阶段正得到逐渐推广。