化妆品作为一种时尚消费品，它需要优质的包装材料，以提高升其身价。目前，几乎各种材质在化妆品包装上均有使用，其中玻璃、塑料、金属三种材料是当前主要使用的材料，纸盒则常用作外包装。定做PET保健品瓶不断研制新材料和新的加工技术、追求新的造型一直是业内人士对化妆品包装容器的开发重点。一、玻璃。玻璃在高档化妆品包装领域中占有较大的优势，其透明度及光洁度是塑料瓶不可比的，透彻纯净、高贵典雅是玻璃瓶的魅力所在。对于高档化妆品或易挥发、易散失香味的化妆品，如香水等一般采用玻璃瓶。美白、营养系列化妆品，但它们极被氧化。这就对包装物的密封性提出了很高的要求，玻璃瓶阻隔性强，无疑在保护内容物方面比塑料瓶更胜任。二、塑料。塑料质轻价廉,易形成规模生产，能够做成各种各样规格的、透明的、不透明的及各种颜色的瓶子。印刷性能很好，可以采用热转印、喷墨、印刷等方法把说明书、标识、条形码直接印制在容器表面；形成性能良好 ，可以制造成各种结构和造型的瓶、罐、盒等塑料容器。化妆品胶囊的外形多种多样，有球形、橄榄形、心形、月牙形，其色彩纷呈，既有晶莹透明的，也有七彩珠光的，外观十分惹人喜爱。这些包装带给了消费者更安全、更方便的消费方式。PET保健品瓶厂家塑料容器的缺点是透明度不如玻璃，但目前聚已烯延伸吹塑技术克服了聚烯烃吹塑瓶透明度不高的缺点，其晶莹剔透的特性已直逼玻璃瓶。

随着人们对于环境重要性的认识，人们关于塑料瓶包装与环境的争论是愈演愈烈。由于塑料瓶包装从日常用品、饮料、食品等进入人们的视线，影响着环境。因此塑料瓶包装行业备受关注。定做PET保健品瓶厂家和零售商们开始想尽各种办法尽可能减少塑料瓶对于环境的破坏。其实要真正做到环保，并不是光从材料上想办法那么简单。同样利用塑料瓶等包装来延缓产品的保质期，在一定程度上也是在保护环境。但是这样的包装往往会被誉为"过度"包装。正是由于"过"能够起到保存产品的作用，塑料瓶包装才有存在的价值。PET保健品瓶厂家因此包装企业在设计包装时，都必须重视塑料瓶包装的基本功能。因为想要更好的保护环境而促使塑料瓶失去其**基本的保护产品、保存食品质量的功能，那塑料瓶包装就没有存在的价值了。

发展到今天，现代化妆品的包装在包装材料和容器的选择、结构设计和装潢设计等方面已形成了以下四大特点：一、塑料材料及复合材料在化妆品包装中的应用范围越来越大，包装容器，尤其是塑料瓶的造型设计趋于多样化。PET保健品瓶相反，玻璃瓶的使用受到限制，仅有香水等到高档化妆品或易散失香味的化妆品还是采用玻璃瓶进行包装。二、化妆品包装瓶规格多样化。为了满足不同的需要，包装容器的容量大小呈现多样化，以方便消费者的选择。三、化妆品包装设计系列化。通常是商标图案及文字字体统一，而以不同色调、水纹或不同造型结构标示品种的不同。PET保健品瓶厂家四、化妆品包装容器越来越适应个性化发展的需要。厂家也常从性别、年龄、地域、种族等方面着眼，针对不同人群的审美情趣而对化妆品进行不同的包装。

材料的差异成型收缩性大的材料，凹痕也大。例如PE、PP,即使只要稍微的加强筋，就会产生凹痕。料成型收缩率PS0.002~0.006PP0.01~0.02PE0.02~0.05五参考事项1、当温度降低到不产生凹痕时，PET保健品瓶厂家如果在模腔内的材料还有压力，应该考虑到不会产生凹痕了。围绕在模具内的材料在模具内的压力即静压力，无论什么地方都是不一定的。接近浇口部分的压力高，如果材料的通边宽，因为到各个角落的压力的传递，近浇口同远离浇口的地方的压力差跟全体的压力相比相差很小就不会产生凹痕，也就能得到不残留内部应力的制品。而部分的材料在流入有困难的场所时，这个地方有高的压力，其他地方的压力降低就会产生凹痕。这一部分高压的残留，是制品的内部应力也大。理想的状态下材料温度同模具温度的上升，材料流动性较好，并且射出在静压状态也变底。在变化成型条件时，温度、压力、时间的组合应预先制作好的表格，按顺序进行，就可以早知道结果。广东PET保健品瓶时间变得很长后，每逢压力的微小变化也容易知道。应注意的是：得到温度变化时的结果，应该在注射料之后，等温度降下后再生产时的结果。

食品塑料包装是目前普遍的包装形式，通常来讲食品塑料瓶采用PET的材质制造只能承装一种食物产品，但你能想象出食品塑料瓶PET材质可同时容纳两种食品吗？听起来似乎很神奇，但还记得我们小时候吃的巧克力杯吗？定做PET保健品瓶打开塑料杯的封口，里面就有2格，一格放饼干棒，另一格则放巧克力酱，因此有异曲同工之妙。目前就有生产企业研发生产出将食品塑料包装瓶注射吹塑成不同形状的和规格，这也包括新型二隔PET瓶。空间相对较大置于顶部的隔层可以盛放液体，同时位于底部的隔层盛放的一般是小吃类的食品。此外，它也可以用于盛放干燥产品，也可以盛放非食物的物品。广东PET保健品瓶通过向上挤压瓶子的底部，使其隆起形成一个小型的腔室，然后向里面插入一个部分经过高温密封并且具有摩擦力的杯状物，底部的隔层这样形成了。底部开口的密封同样可以使用各种高温密封以及压力敏感材料来实现。而顶部的隔层依靠传统的密封方式就能完成。