发展到今天，现代化妆品的包装在包装材料和容器的选择、结构设计和装潢设计等方面已形成了以下四大特点：一、塑料材料及复合材料在化妆品包装中的应用范围越来越大，包装容器，尤其是塑料瓶的造型设计趋于多样化。食品级保健品瓶相反，玻璃瓶的使用受到限制，仅有香水等到高档化妆品或易散失香味的化妆品还是采用玻璃瓶进行包装。二、化妆品包装瓶规格多样化。为了满足不同的需要，包装容器的容量大小呈现多样化，以方便消费者的选择。三、化妆品包装设计系列化。通常是商标图案及文字字体统一，而以不同色调、水纹或不同造型结构标示品种的不同。食品级保健品瓶批发四、化妆品包装容器越来越适应个性化发展的需要。厂家也常从性别、年龄、地域、种族等方面着眼，针对不同人群的审美情趣而对化妆品进行不同的包装。

随着人们对于环境重要性的认识，人们关于塑料瓶包装与环境的争论是愈演愈烈。由于塑料瓶包装从日常用品、饮料、食品等进入人们的视线，影响着环境。因此塑料瓶包装行业备受关注。采购食品级保健品瓶厂家和零售商们开始想尽各种办法尽可能减少塑料瓶对于环境的破坏。其实要真正做到环保，并不是光从材料上想办法那么简单。同样利用塑料瓶等包装来延缓产品的保质期，在一定程度上也是在保护环境。但是这样的包装往往会被誉为"过度"包装。正是由于"过"能够起到保存产品的作用，塑料瓶包装才有存在的价值。食品级保健品瓶批发因此包装企业在设计包装时，都必须重视塑料瓶包装的基本功能。因为想要更好的保护环境而促使塑料瓶失去其**基本的保护产品、保存食品质量的功能，那塑料瓶包装就没有存在的价值了。

我国的PET包装瓶市场可以分为“开放性”市场领域和“非开放性”市场领域两个部分。“非开放性”市场领域的PET瓶由饮料企业自产自用，基本上不对外单独销售;“开放性”市场领域则是PET瓶生产企业的主要竞争领域。青海食品级保健品瓶PET包装瓶具有很强应用性，广泛应用于生活用品，日化包装等领域。从模具加工到机器设备都有极强的挑剔性，入门容易，做精难。由于重量轻，保存性佳，强调耐热，耐压等功能之技术性趋势使PET瓶成为今日饮用包装主流。许多需要高温灭菌才得以填充的饮料如加味水，果汁，乳制品，运动饮等也相继使用PET瓶包装，PET瓶俨然已成为饮产品包装材料之主。采购食品级保健品瓶PET瓶由于具有低环境污染性及能源消耗性，在环保意识抬头的今日逐步取代传统包装材料。同其具备耐热，耐压等功能，近取代各PVC瓶、包，铝罐，铁罐，玻璃瓶等，成为最具成长潜力的包装材。

1、选择医用塑料瓶配方：固体用塑料瓶的产品标准，分别规定了适用的主原料，且必须符合无毒、无异味等要求，由于可供选用的主原料又有多种，这就需要对原料的综合性能加以选用，一般片剂选用高密度聚乙烯，聚丙烯瓶，青海食品级保健品瓶如需要透明度可选用PET瓶，如药品需要阻隔性能更高，且阻光、不透明，则选用棕色PET瓶，液体剂型药品一般选用聚丙烯瓶或聚酯瓶作为主原料。2、塑料瓶产品质量标准。从生产厂的产品质量标准中可以分析判断产品质量的优劣。药用塑料瓶企业均应制定严于国家标准、行业标准的企业标准。3、瓶体与盖的密封性、水蒸汽渗透性。密封性与水蒸气渗透性是药用塑料瓶的两个重要技术指标，它们对装药稳定性起着致关重要的影响。食品级保健品瓶批发4、质量保证体系。对供应商进行审计己成为采购塑料瓶必不可少的重要环节。通过审计，可对生产厂的软、硬件设施，技术设备、质量综合水平作出全面正确评估。

1、塑料制品的重量方式：产品体积X材料密度=产品重量（产品表面积X产品厚度X材料密度=产品重量）结合不同塑料的密度的，重量也是不一样的。食品级保健品瓶2、广义的塑料定义指具有塑性行为的材料，所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态。塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间，受力能发生一定形变。软塑料接近橡胶，硬塑料接近纤维。狭义的塑料定义是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料。3、树脂：合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100％的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。4、增塑剂：增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。食品级保健品瓶批发例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂用量<10％，则得硬质聚氯乙烯塑料。